由于耐磨陶瓷弯头是离心浇铸高温烧结而成的，其内衬氧化铝陶瓷层具有耐高温的特点，所以焊接过程对，弯头内的陶瓷层性能没有影响。

在耐磨陶瓷弯头焊接前首先把管节两端有多出的陶瓷，氧化铁清理干净，管节要打好坡口，角度为30度，一般外层8mm钢管要留2mm做为支撑，两个管节对在一起成V字型坡口，焊接时首先要有3-5个点把管子的位置固定好，以免焊接时受热，变形。

由于外层钢管是Q235材质，对焊条的材质没有什么特别的要求多采用E4303焊条焊接，焊接时要采用两遍成形法，第一层把坡口的深度填好，焊缝高度不能高出弯头表面，这一层多采用小直径焊条，或二保保护焊，不能有气孔，夹渣，以保证焊缝的实用性能，第二层，焊缝要均匀，高出管子2mm，外观不滑，纹理清楚，

一般情况下，耐磨陶瓷弯头的使用压力是10公斤，内输介质多为粉煤灰，所以对焊缝的要求较高。