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530耐磨陶瓷弯头生产厂家
发布于：2016/2/5 点击：936 隶属于：耐磨陶瓷弯头
530耐磨陶瓷弯头生产厂家就找—山东冠县瑞亚电力设备有限公司，本公司专业生产销售各种规格的耐磨陶瓷弯头，陶瓷复合钢管，耐磨陶瓷钢管，耐磨大小头等耐磨管件。
530*10耐磨陶瓷弯头弯曲半径多在一米以上，角度不同，多是要求氧化铝陶瓷片，具体要求如下：
4技术要求
4.1 对耐磨弯头形式的基本要求
4.1.1 投标商投标的耐磨弯头应为陶瓷耐磨弯头。
4.1.2 送粉管道耐磨复合弯头参数：
承压能力： 0.35MPa
介质设计压力： 150000Pa
介质设计温度： 正常65℃，最高700℃
介质流速： 26.72 m/s (设计煤种BMCR工况)
工作介质： 煤粉、空气两相流
所连接管道尺寸： Ф530×10
4.2 陶瓷耐磨弯头技术要求
4.2.1耐磨陶瓷弯管的设计、制造和验收原则上采用国际上现行规范、标准。设计、制造和施工及验收遵循的标准《耐磨管道技术条件》DL/T 680。
4.2.2耐磨陶瓷片采用燕尾槽方式设计，在管道内壁焊接燕尾条后，根据弯头尺寸具体设计的燕尾槽型陶瓷片，穿进燕尾条上，并用无机胶粘结，使得陶瓷片通过燕尾条固定在钢管上面，不易脱落。陶瓷块要求具有同管道实际通径一致的弧度以减小煤粉的输送阻力，陶瓷块切割需用金刚石割片完成，严禁用锤子等物品修整；陶瓷装贴应平整并尽可能形成光滑面，每相邻的陶瓷块的高低差应小于0.5mm。
4.2.3氧化铝陶瓷内衬层技术参数：
耐磨
陶瓷层 AL2O3 抗压强度 抗折强度 洛氏硬度 莫氏硬度 密度 耐温
≥95% ≥550Mpa ≥370Mpa HRA≥86 9级 3.80g/cm2 ～50
－1700℃
耐磨弯头厚度：外壁钢材壁厚 ≥ 8 mm
内壁耐磨厚度 10 mm
耐磨弯头耐磨寿命 ＞130000 h
4.2.3 弯头外形尺寸详见附表，弯头两端进出口各带一定长度的直段，与送粉管道焊接，具体长度详见附表的要求。产品现场焊接应无特殊要求，以保证产品在现场常温焊接时焊接性能良好。
4.2.5 经热割后所需焊接钢件断面或边必须清理除渣。
4.2.6 耐磨陶瓷弯管采用“虾米结”结构制作，也可采用其他合适且经济的方法制作，但必须保证耐磨陶瓷弯管的同心度和整体质量。
4.2.7 陶瓷片粘贴后的直管段内壁应和不粘贴的直管段内壁一致，不允许有台阶，两块瓷间表面凹凸不超过±0.5mm。
4.2.8 弯头内壁应光滑平整。无毛刺、毛边、粘沙、多肉或缺肉，无裂纹、疏松、气孔或气泡、夹层等缺陷。
4.1 对耐磨弯头形式的基本要求
4.1.1 投标商投标的耐磨弯头应为陶瓷耐磨弯头。
4.1.2 送粉管道耐磨复合弯头参数：
承压能力： 0.35MPa
介质设计压力： 150000Pa
介质设计温度： 正常65℃，最高700℃
介质流速： 26.72 m/s (设计煤种BMCR工况)
工作介质： 煤粉、空气两相流
所连接管道尺寸： Ф530×10
4.2 陶瓷耐磨弯头技术要求
4.2.1耐磨陶瓷弯管的设计、制造和验收原则上采用国际上现行规范、标准。设计、制造和施工及验收遵循的标准《耐磨管道技术条件》DL/T 680。
4.2.2耐磨陶瓷片采用燕尾槽方式设计，在管道内壁焊接燕尾条后，根据弯头尺寸具体设计的燕尾槽型陶瓷片，穿进燕尾条上，并用无机胶粘结，使得陶瓷片通过燕尾条固定在钢管上面，不易脱落。陶瓷块要求具有同管道实际通径一致的弧度以减小煤粉的输送阻力，陶瓷块切割需用金刚石割片完成，严禁用锤子等物品修整；陶瓷装贴应平整并尽可能形成光滑面，每相邻的陶瓷块的高低差应小于0.5mm。
4.2.3氧化铝陶瓷内衬层技术参数：
耐磨
陶瓷层 AL2O3 抗压强度 抗折强度 洛氏硬度 莫氏硬度 密度 耐温
≥95% ≥550Mpa ≥370Mpa HRA≥86 9级 3.80g/cm2 ～50
－1700℃
耐磨弯头厚度：外壁钢材壁厚 ≥ 8 mm
内壁耐磨厚度 10 mm
耐磨弯头耐磨寿命 ＞130000 h
4.2.3 弯头外形尺寸详见附表，弯头两端进出口各带一定长度的直段，与送粉管道焊接，具体长度详见附表的要求。产品现场焊接应无特殊要求，以保证产品在现场常温焊接时焊接性能良好。
4.2.5 经热割后所需焊接钢件断面或边必须清理除渣。
4.2.6 耐磨陶瓷弯管采用“虾米结”结构制作，也可采用其他合适且经济的方法制作，但必须保证耐磨陶瓷弯管的同心度和整体质量。
4.2.7 陶瓷片粘贴后的直管段内壁应和不粘贴的直管段内壁一致，不允许有台阶，两块瓷间表面凹凸不超过±0.5mm。
4.2.8 弯头内壁应光滑平整。无毛刺、毛边、粘沙、多肉或缺肉，无裂纹、疏松、气孔或气泡、夹层等缺陷。
